तुम्हाला माहित आहे का की मजल्यावरील महागड्या संगमरवरी, ग्रॅनाइट आणि लाकडी टाइलच्या आच्छादनांखालील काँक्रीट स्लॅब देखील ते अपवादात्मकपणे कमी खर्चात आणि पर्यावरणाचा आदर करणार्‍या प्रक्रियेद्वारे प्रदर्शित केलेल्या मोहक फिनिशसारखे बनवले जाऊ शकतात?

सुंदर पॉलिश कॉंक्रिट फिनिश तयार करण्यासाठी कॉंक्रिट पॉलिश करण्याची प्रक्रिया अत्याधिक महागड्या आणि उच्च ऊर्जा घेणार्‍या संगमरवरी आणि ग्रॅनाइट टाइल्सची आणि अगदी लाकडी आणि विनाइल टाइल्सची गरज दूर करेल ज्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेमुळे आपल्या पृथ्वीवरील नैसर्गिक संपत्तीचा अनादर होतो.या साठी नूतनीकरण व्याजकाँक्रीट ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगकेवळ मेलबर्नमध्येच नाही तर जगभरातील इतरत्र पाळले जाते.

पॉलिश कॉंक्रिटच्या पायऱ्या

पॉलिश्ड कॉंक्रिट तयार करण्याच्या पायर्‍या काँक्रीट फिनिशसाठी आवश्यक असलेल्या गुणवत्तेच्या पातळीनुसार काही पायऱ्यांपासून ते अनेक विस्तृत चरणांपर्यंत असू शकतात.मूलभूतपणे, यात फक्त चार प्रमुख चरणांचा समावेश आहे: पृष्ठभाग तयार करणे, पृष्ठभाग पीसणे, पृष्ठभाग सील करणे आणि पृष्ठभाग पॉलिश करणे.कोणतीही अतिरिक्त पायरी केवळ उत्कृष्ट फिनिश गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी एका मोठ्या चरणाची पुनरावृत्ती असेल.

1. पृष्ठभागाची तयारी

पृष्ठभाग तयार करण्याचे दोन प्रकार आहेत: एक नवीन काँक्रीट स्लॅबसाठी आणि दुसरा विद्यमान काँक्रीट स्लॅबसाठी.नवीन काँक्रीट स्लॅबमध्ये नक्कीच कमी खर्च येईल, कारण कॉंक्रिटचे मिश्रण आणि ओतणे यात आधीच पॉलिशिंगमधील काही प्रारंभिक टप्पे समाविष्ट असू शकतात जसे की सजावटीच्या समाप्तीची भर.

कोणत्याही विद्यमान टॉपिंग किंवा सीलरसाठी स्लॅब स्वच्छ आणि साफ करणे आवश्यक आहे आणि ते कमीतकमी 50 मिमी जाडीच्या नवीन टॉपिंगसह बदलणे आवश्यक आहे.या टॉपिंगमध्ये तुम्हाला अंतिम पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागावर पहायचे असलेले सजावटीचे घटक असू शकतात आणि ते वापरायचे असल्यास संगमरवरी किंवा ग्रॅनाइट टाइल्स ठेवणाऱ्या टॉपिंगच्या समतुल्य आहे.

2. पृष्ठभाग ग्राइंडिंग

टॉपिंग कडक झाल्यावर आणि कामासाठी तयार होताच, 16-ग्रिट डायमंड ग्राइंडिंग मशीनने ग्राइंडिंग प्रक्रिया सुरू होते आणि हळूहळू पुनरावृत्ती होते, प्रत्येक वेळी 120-ग्रिट मेटल सेगमेंटपर्यंत पोहोचेपर्यंत ग्रिटची ​​सूक्ष्मता वाढते.डायमंड ग्रिटमधील कमी क्रमांकाचा कोड हा पृष्ठभाग कोणत्या खडबडीत किंवा जमिनीवर खरवडायचा आहे हे सूचित करतो.किती ग्राइंडिंग सायकल्सची पुनरावृत्ती करायची याचा निर्णय आवश्यक आहे.ग्रिट संख्या वाढवल्याने काँक्रीटच्या पृष्ठभागाला त्याच्या इच्छित गुळगुळीतपणामध्ये परिष्कृत केले जाते.

ग्राइंडिंग आणि परिणामी पॉलिशिंग, कोरडे किंवा ओले केले जाऊ शकते, जरी धूळ पावडरचे आपल्या आरोग्यावर होणारे दुष्परिणाम टाळण्यासाठी ओले पद्धत अधिक लोकप्रिय होत आहे.

3. पृष्ठभाग सीलिंग

ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान आणि पॉलिशिंगच्या आधी, सुरुवातीच्या ग्राइंडिंगपासून पृष्ठभागावर निर्माण झालेल्या कोणत्याही क्रॅक, छिद्र किंवा विकृती भरण्यासाठी सीलिंग सोल्यूशन लागू केले जाते.त्याचप्रमाणे, काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर घनता वाढवणारे द्रावण जोडले जाते कारण ते पॉलिशिंगच्या अधीन असते.डेन्सिफायर हे पाणी-आधारित रासायनिक द्रावण आहे जे कॉंक्रिटमध्ये प्रवेश करते आणि त्याची घनता वाढवते ज्यामुळे ते द्रव-प्रूफ बनते आणि त्याच्या नवीन मिळवलेल्या घर्षण प्रतिरोधामुळे जवळजवळ स्क्रॅच-प्रूफ बनते.

4. पृष्ठभाग पॉलिशिंग

मेटल ग्राइंडिंगमधून पृष्ठभागाची गुळगुळीत पातळी प्राप्त केल्यानंतर, पॉलिशिंग 50-ग्रिट डायमंड रेजिन पॅडसह सुरू होते.ग्राइंडिंगप्रमाणे पॉलिशिंग सायकल हळूहळू पुनरावृत्ती केली जाते, या वेळेशिवाय विविध वाढणारे ग्रिट लेव्हल पॅड वापरले जातात.पहिल्या 50-ग्रिट नंतर 100, नंतर 200, 400, 800,1500 आणि शेवटी 3000 ग्रिट असे सुचवलेले ग्रिट स्तर आहेत.ग्राइंडिंग प्रमाणे, वापरल्या जाणार्‍या अंतिम ग्रिट लेव्हलबद्दल निर्णय घेणे आवश्यक आहे.महत्त्वाचे म्हणजे कॉंक्रिटला एक चकाकी मिळते जी बहुतेक व्यावसायिकदृष्ट्या उपलब्ध पृष्ठभागांशी तुलना करता येते.

पॉलिश फिनिश

पॉलिश कॉंक्रिट हा आजकाल अधिक लोकप्रिय फ्लोअर फिनिशिंग पर्याय बनत आहे केवळ त्याच्या वापरात असलेल्या अर्थव्यवस्थेमुळेच नाही तर त्याच्या स्पष्ट टिकाऊपणामुळे देखील.हे हिरवे उपाय मानले जाते.याव्यतिरिक्त, पॉलिश कॉंक्रिट कमी देखभाल पूर्ण आहे.स्वच्छ करणे सोपे आहे.त्याच्या अधिग्रहित अभेद्य गुणवत्तेमुळे, बहुतेक द्रवपदार्थांद्वारे ते अभेद्य आहे.साप्ताहिक फेरीवर फक्त साबणयुक्त पाण्याने, ते त्याच्या मूळ चमक आणि चकचकीत ठेवता येते.पॉलिश्ड कॉंक्रिटचे आयुर्मान देखील इतर फिनिशिंगपेक्षा जास्त असते.

विशेष म्हणजे, पॉलिश कॉंक्रिट अनेक सुंदर डिझाईन्समध्ये येते जे व्यावसायिक महागड्या टाइल्सच्या डिझाइनशी जुळतात किंवा स्पर्धा करू शकतात.