गडद संगमरवरी आणि ग्रॅनाइटच्या मजल्याचे नूतनीकरण आणि पॉलिश केल्यानंतर, मूळ रंग पूर्णपणे पुनर्संचयित केला जाऊ शकत नाही, किंवा मजल्यावर उग्र स्क्रॅच आहेत किंवा वारंवार पॉलिश केल्यानंतर, मजला दगडाची मूळ स्पष्टता आणि चमक पुनर्संचयित करू शकत नाही.तुम्हाला ही परिस्थिती आली आहे का?संगमरवरी पॉलिशिंगनंतर मूळ स्पष्टता आणि चमक पुनर्संचयित केली जाऊ शकत नाही या समस्येचे निराकरण कसे करावे याबद्दल एकत्र चर्चा करूया.

(1) तुमच्या गरजा आणि अनुभवानुसार विविध प्रकारचे रिफर्बिशर्स आणि ग्राइंडिंग डिस्क निवडा.ग्राइंडिंग इफेक्ट विविध घटकांमुळे प्रभावित होईल: दगड सामग्री, ग्राइंडिंग मशीनचे वजन, काउंटरवेट, वेग, पाणी आणि पाण्याचे प्रमाण, ग्राइंडिंग डिस्कचे प्रकार आणि प्रमाण, ग्राइंडिंग कण आकार, पीसण्याची वेळ आणि अनुभव इ.;

(२) जर दगडाच्या पृष्ठभागाला गंभीर इजा झाली असेल, तर ते बारीक केले जाऊ शकतेमेटल ग्राइंडिंग डिस्कप्रथम, आणि नंतर सह दळणेराळ पॅड50# 100# 200# 400# 800# 1500# 3000# च्या क्रमाने;

(३) दगडाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान गंभीर नसल्यास, ग्राइंडिंग डिस्क अधिक कण आकारातून निवडली जाऊ शकते आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार निवडली जाऊ शकते;

(4) अनुभवी तंत्रज्ञ, 3000# पॉलिशिंग पॅडसह पॉलिश केल्यानंतर, दगडी पृष्ठभागाची चमक 60°-80° पर्यंत पोहोचू शकते आणि पॉलिशिंग शीट DF पॉलिशिंग वापरल्यानंतर ग्रॅनाइटच्या मजल्याची चमक 80°-90° पर्यंत पोहोचू शकते. उपचार आणि क्रिस्टल पृष्ठभाग उपचार वर, संगमरवरी मजला स्पंज पॉलिशिंग शीट FP6 सह चांगले पॉलिश केले आहे;

(5) बारीक पीसण्यासाठी उच्च-ग्रॅन्युलॅरिटी ग्राइंडिंग डिस्क वापरताना, पाण्याचा वापर योग्यरित्या कमी केला पाहिजे.प्रत्येक ग्राइंडिंगनंतर पुढील-ग्रॅन्युलॅरिटी ग्राइंडिंग डिस्क वापरण्यापूर्वी, कार्यरत पृष्ठभाग स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते, अन्यथा ग्राइंडिंग प्रभाव प्रभावित होईल;

(6) डायमंड रिफर्बिशमेंट पॅडचा उद्देश मुळात सारखाच आहेलवचिक पॉलिशिंग पॅड, परंतु त्याचे दीर्घ सेवा आयुष्य आणि चांगले ग्राउंड सपाटपणा आहे.

वरील परिस्थिती का उद्भवते?याचे मुख्य कारण म्हणजे ग्राइंडिंगमध्ये समस्या आहे आणि ग्राइंडिंग वैशिष्ट्यांनुसार केले जात नाही.काही लोकांना असे वाटते की पीसण्याचा मुख्य मुद्दा म्हणजे खाच गुळगुळीत करणे.जोपर्यंत खाच गुळगुळीत आहे, ग्राइंडिंग अधिक खडबडीत आहे, पॉलिशिंग दरम्यान पीसण्याचे प्रमाण आणि इतर समस्या सोडवल्या जाऊ शकतात आणि या समस्या अनेक वेळा पॉलिश करून कव्हर केल्या जाऊ शकतात.जर तुम्हाला असे वाटत असेल तर वरील समस्या दिसणार नाहीत.

वरील तत्सम परिस्थिती टाळण्यासाठी, पीसताना आपण खालील पैलूंकडे लक्ष दिले पाहिजे.

1. चरण-दर-चरण ग्राइंडिंगची संकल्पना स्थापित करा.दगड पीसताना, ते चरण-दर-चरण दळणे आवश्यक आहे.50# ग्राइंड केल्यानंतर, 100# ने बारीक करा आणि असेच.गडद दगड पीसण्यासाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे.जर तुम्ही ग्राइंडिंगची संख्या वगळली, जसे की 50# ग्राइंडिंग आणि नंतर 300# ग्राइंडिंग डिस्क बदलली, तर निश्चितपणे समस्या उद्भवेल की रंग परत येऊ शकत नाही.एक जाळी मागील जाळीचे स्क्रॅच काढून टाकते, जी उत्पादनादरम्यान ग्राइंडिंग डिस्कद्वारे डिझाइन केली जाते.कदाचित कोणीतरी आक्षेप घेतला असेल.जेव्हा मी काही दगडांचे ऑपरेशन केले तेव्हा मी नंबर वगळला, आणि तुम्ही सांगितल्याप्रमाणे उरलेल्या स्क्रॅचची समस्या नव्हती, परंतु मी तुम्हाला सांगितले की हे फक्त एक उदाहरण आहे.तुम्ही हलक्या रंगाचे दगड किंवा दगडाची कडकपणा चालवत असाल.खालचे, ओरखडे काढणे सोपे आहे आणि हलक्या रंगाचे स्क्रॅच दिसणे सोपे नाही.तुम्ही निरीक्षण करण्यासाठी भिंग वापरल्यास, स्क्रॅच होतील.

2. खडबडीत दळणे पूर्णपणे ग्राउंड असावे.खडबडीत पीसणे म्हणजे 50# पीसताना, ते चांगले आणि पूर्णपणे ग्राउंड असले पाहिजे.ही संकल्पना काय आहे?काही लोक सहसा खाच काढत असताना सीमच्या बाजूने अधिक पीसतात आणि प्लेट्स गुळगुळीत होतात, परंतु दगडी प्लेटच्या पृष्ठभागावर चमकदार भाग असू शकतात, याचा अर्थ ते पूर्णपणे पीसलेले नाहीत.प्रत्येक ग्राइंडिंग तुकड्यात स्वतःच ओरखडे काढून टाकण्याची क्षमता असते.जर 50# ग्राइंडिंग तुकडा पूर्णपणे पीसलेला नसेल, तर 50# स्क्रॅच दूर करण्यासाठी 100# ची अडचण वाढेल.

3. ग्राइंडिंगमध्ये परिमाणात्मक संकल्पना असणे आवश्यक आहे.अनेक कामगारांना पीसताना परिमाणाची संकल्पना नसते.50# गुळगुळीत होईपर्यंत, 100# अनेक वेळा पीसून 50# चे ओरखडे काढले जाऊ शकतात.परिमाणाची संकल्पना नाही.तथापि, वेगवेगळ्या दगडांच्या सामग्रीसाठी आणि साइटवरील भिन्न परिस्थितींसाठी ऑपरेशनच्या वेळा भिन्न आहेत.कदाचित तुमचा पूर्वीचा अनुभव या प्रकल्पात काम करणार नाही.पुष्टी करण्यासाठी आम्हाला साइटवर प्रयोग करावे लागतील.क्वांटिफिकेशनची संकल्पना आम्हाला समस्या सोडवण्यास आणि कमी करून अधिक करू देते!

ग्राइंडिंग करताना आम्ही स्टेप बाय स्टेप पीसतो, फक्त स्क्रॅच स्टेप बाय स्टेप काढून टाकण्यासाठी नाही तर प्रत्येक ग्राइंडिंग डिस्कचे स्वतःचे कार्य असते.उदाहरणार्थ, 100# ग्राइंडिंग डिस्कने नॉचचे स्क्रॅच दूर केले पाहिजे आणि खडबडीत ग्राइंडिंग गुळगुळीत केले पाहिजे.200# ग्राइंडिंग डिस्कमध्ये रंग पुनर्संचयित करण्याची क्षमता आहे, परंतु हे कार्य करण्यासाठी ते डायमंड रिफर्बिशमेंट पॅड असणे आवश्यक आहे.500# ग्राइंडिंग डिस्कमध्ये फिनिशिंग करण्याची क्षमता देखील आहे, रफ ग्राइंडिंग आणि बारीक ग्राइंडिंगसाठी तयार आहे आणि बारीक ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगसाठी तयार आहे.ग्राइंडिंग प्रक्रिया ही संपूर्ण नर्सिंग प्रक्रियेची गुरुकिल्ली आहे आणि क्रिस्टलायझिंग पॉलिशिंग केकवर फक्त आइसिंग आहे.