गडद संगमरवरी आणि ग्रॅनाइटच्या फरशीचे नूतनीकरण आणि पॉलिश केल्यानंतर, मूळ रंग पूर्णपणे पुनर्संचयित करता येत नाही, किंवा जमिनीवर खडबडीत ओरखडे पडतात, किंवा वारंवार पॉलिश केल्यानंतर, फरशी दगडाची मूळ स्पष्टता आणि चमक पुनर्संचयित करू शकत नाही. तुम्हाला अशी परिस्थिती आली आहे का? संगमरवरी पॉलिशिंगनंतर मूळ स्पष्टता आणि चमक पुनर्संचयित करता येत नाही ही समस्या कशी सोडवायची यावर एकत्र चर्चा करूया.

(१) तुमच्या गरजा आणि अनुभवानुसार वेगवेगळ्या प्रकारचे रिफर्बिशर्स आणि ग्राइंडिंग डिस्क निवडा. ग्राइंडिंग इफेक्ट विविध घटकांवर अवलंबून असेल: दगडी साहित्य, ग्राइंडिंग मशीनचे वजन, काउंटरवेट, वेग, पाणी घालायचे की नाही आणि पाण्याचे प्रमाण, ग्राइंडिंग डिस्कचा प्रकार आणि प्रमाण, ग्राइंडिंग कणांचा आकार, ग्राइंडिंग वेळ आणि अनुभव इ.;

(२) जर दगडाचा पृष्ठभाग गंभीरपणे खराब झाला असेल, तर तो बारीक करता येतोधातू ग्राइंडिंग डिस्क्सप्रथम, आणि नंतर बारीक करारेझिन पॅड५०# १००# २००# ४००# ८००# १५००# ३०००# या क्रमाने;

(३) जर दगडाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान गंभीर नसेल, तर ग्राइंडिंग डिस्क जास्त कण आकारातून निवडता येते आणि प्रत्यक्ष परिस्थितीनुसार निवडता येते;

(४) अनुभवी तंत्रज्ञांनो, ३०००# पॉलिशिंग पॅडने पॉलिश केल्यानंतर, दगडाच्या पृष्ठभागाची चमक ६०°-८०° पर्यंत पोहोचू शकते आणि पॉलिशिंग शीट DF पॉलिशिंग ट्रीटमेंट आणि क्रिस्टल पृष्ठभाग उपचार वापरल्यानंतर ग्रॅनाइटच्या फरशीची चमक ८०°-९०° पर्यंत पोहोचू शकते. वर, संगमरवरी फरशी स्पंज पॉलिशिंग शीट FP6 ने अधिक चांगल्या प्रकारे पॉलिश केली जाते;

(५) बारीक पीसण्यासाठी उच्च-ग्रॅन्युलॅरिटी ग्राइंडिंग डिस्क वापरताना, पाण्याचा वापर योग्यरित्या कमी केला पाहिजे. प्रत्येक पीसल्यानंतर पुढील-ग्रॅन्युलॅरिटी ग्राइंडिंग डिस्क वापरण्यापूर्वी, कार्यरत पृष्ठभाग स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते, अन्यथा पीसण्याच्या परिणामावर परिणाम होईल;

(६) डायमंड रिफर्बिशमेंट पॅडचा उद्देश मुळात सारखाच आहेलवचिक पॉलिशिंग पॅड, परंतु त्याचे सेवा आयुष्य जास्त आहे आणि जमिनीचा सपाटपणा चांगला आहे.

वरील परिस्थिती का उद्भवते? हे प्रामुख्याने ग्राइंडिंगमध्ये समस्या असल्यामुळे आहे आणि ग्राइंडिंग स्पेसिफिकेशननुसार केले जात नाही. काही लोकांना वाटते की ग्राइंडिंगचा मुख्य मुद्दा म्हणजे नॉच गुळगुळीत करणे. जोपर्यंत नॉच गुळगुळीत केला जातो तोपर्यंत ग्राइंडिंग अधिक खडबडीत असते, पॉलिशिंग दरम्यान स्किपिंग ग्राइंडिंगची संख्या आणि इतर समस्या सोडवता येतात आणि या समस्या अनेक वेळा पॉलिश करून सोडवता येतात. जर तुम्हाला असे वाटत असेल, तर वरील समस्या दिसणार नाहीत.

वरीलसारख्या परिस्थिती टाळण्यासाठी, पीसताना आपण खालील बाबींकडे लक्ष दिले पाहिजे.

१. स्टेप बाय स्टेप ग्राइंडिंगची संकल्पना स्थापित करा. दगड पीसताना, ते टप्प्याटप्प्याने पीसले पाहिजे. ५०# पीसल्यानंतर, १००# ने पीसले पाहिजे, इत्यादी. हे विशेषतः गडद दगड पीसण्यासाठी महत्वाचे आहे. जर तुम्ही ५०# पीसण्यासारख्या पीसण्याची संख्या वगळली आणि नंतर ३००# पीसण्याची डिस्क बदलली, तर रंग परत येऊ शकत नाही अशी समस्या निश्चितच निर्माण होईल. एका जाळीमुळे मागील जाळीचे ओरखडे दूर होतात, जे उत्पादनादरम्यान ग्राइंडिंग डिस्कने डिझाइन केले होते. कदाचित कोणी आक्षेप घेतला असेल. जेव्हा मी काही दगड चालवले, तेव्हा मी संख्या वगळली, आणि तुम्ही म्हटल्याप्रमाणे उरलेल्या ओरखड्याची कोणतीही समस्या नव्हती, परंतु मी तुम्हाला सांगितले की हे फक्त एक उदाहरण आहे. तुम्ही हलक्या रंगाचे दगड किंवा दगडाची कडकपणा चालवत असाल. खालच्या भागात, ओरखडे काढणे सोपे आहे आणि हलक्या रंगाचे ओरखडे पाहणे सोपे नाही. जर तुम्ही निरीक्षण करण्यासाठी भिंगाचा वापर केला तर ओरखडे असतील.

२. खडबडीत दळणे पूर्णपणे दळलेले असावे. खडबडीत दळणे म्हणजे ५०# दळताना ते चांगले आणि पूर्णपणे दळलेले असले पाहिजे. ही संकल्पना काय आहे? काही लोक सामान्यतः नॉचिंग करताना शिवणाच्या बाजूने जास्त दळतात आणि प्लेट्स गुळगुळीत होतात, परंतु दगडी प्लेटच्या पृष्ठभागावर चमकदार भाग असू शकतात, याचा अर्थ असा की ते पूर्णपणे दळलेले नाहीत. प्रत्येक दळण्याच्या तुकड्यामध्ये स्वतःहून ओरखडे दूर करण्याची क्षमता असते. जर ५०# दळण्याचा तुकडा पूर्णपणे दळला गेला नाही, तर ५०# ओरखडे दूर करण्यासाठी १००# ची अडचण वाढेल.

३. ग्राइंडिंगमध्ये परिमाणात्मक संकल्पना असणे आवश्यक आहे. अनेक कामगारांना ग्राइंडिंग करताना परिमाणीकरणाची संकल्पना नसते. जोपर्यंत ५०# गुळगुळीत होत नाही तोपर्यंत, १००# अनेक वेळा ग्राइंड करून ५०# चे ओरखडे दूर केले जाऊ शकतात. परिमाणीकरणाची कोणतीही संकल्पना नाही. तथापि, वेगवेगळ्या दगडी साहित्यांसाठी आणि वेगवेगळ्या साइटवरील परिस्थितींसाठी ऑपरेशनच्या वेळा भिन्न असतात. कदाचित तुमचा मागील अनुभव या प्रकल्पात काम करणार नाही. पुष्टी करण्यासाठी आम्हाला साइटवरील प्रयोग करावे लागतील. परिमाणीकरणाची संकल्पना आम्हाला समस्या सोडवण्यास आणि कमी वापरुन अधिक करण्यास अनुमती देते!

आम्ही ग्राइंडिंग करताना टप्प्याटप्प्याने ग्राइंडिंग करतो, फक्त टप्प्याटप्प्याने ओरखडे दूर करण्यासाठी नाही तर प्रत्येक ग्राइंडिंग डिस्कचे स्वतःचे कार्य असते म्हणून. उदाहरणार्थ, १००# ग्राइंडिंग डिस्कने नॉचवरील ओरखडे दूर केले पाहिजेत आणि खडबडीत ग्राइंडिंग गुळगुळीत केले पाहिजे. २००# ग्राइंडिंग डिस्कमध्ये रंग पुनर्संचयित करण्याची क्षमता आहे, परंतु हे कार्य करण्यासाठी ते डायमंड रिफर्बिशमेंट पॅड असणे आवश्यक आहे. ५००# ग्राइंडिंग डिस्कमध्ये फिनिशिंग करण्याची क्षमता देखील आहे, खडबडीत ग्राइंडिंग आणि बारीक ग्राइंडिंगसाठी तयार आहे आणि बारीक ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगसाठी तयार आहे. ग्राइंडिंग प्रक्रिया ही संपूर्ण नर्सिंग प्रक्रियेची गुरुकिल्ली आहे आणि क्रिस्टलायझिंग पॉलिशिंग हे केकवरील फक्त आयसिंग आहे.