जर काँक्रीटचा फुटपाथ बांधला गेला तर त्यावर काही अतिशय बारीक रेषा असतील आणि जेव्हा काँक्रीट कोरडे नसेल तेव्हा काही असमान फुटपाथ असतील, कारण काँक्रीटचा फुटपाथ बराच काळ वापरल्यानंतर, पृष्ठभाग अर्थातच जुना होईल आणि वाळू किंवा क्रॅक होऊ शकतो. या प्रकरणात, बाहेर पडणारा भाग सपाट करण्यासाठी किंवा मजल्याच्या नूतनीकरणासाठी बाहेर पडणाऱ्या पृष्ठभागावर पॉलिश करणे आवश्यक आहे.

किंमत आणि काही लागू करण्यायोग्य बाबींवर आधारित, लोकांना काँक्रीट अ‍ॅब्रेसिव्ह वापरताना विभागातील अनेक पैलूंकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, हे जाणून घेणे की हे खूप खर्च वाचवू शकतात, परंतु काँक्रीट ग्राइंडिंगची कार्यक्षमता देखील सुधारू शकतात.

काँक्रीट मटेरियलच्या कडकपणानुसार वाजवी ग्राइंडिंग सेगमेंट निवडणे आवश्यक आहे. साधारणपणे सांगायचे तर, सामान्य सेगमेंट आधीच काँक्रीट ग्राइंडिंगच्या बहुतेक गरजा पूर्ण करू शकते, परंतु जर काँक्रीटची पृष्ठभाग अत्यंत कठीण किंवा अत्यंत मऊ असेल, तर यामुळे तुम्ही कापू शकणार नाही किंवा डायमंड सेगमेंट खूप लवकर खराब होऊ शकणार नाहीत. म्हणून, काँक्रीटच्या कडकपणाच्या आधारे, आम्ही डायमंड सेगमेंट्सना अनेक बॉन्ड्समध्ये कस्टमाइज करतो - सॉफ्ट, मध्यम, हार्ड. हार्ड कॉंक्रिटसाठी सॉफ्ट बॉन्ड, मध्यम हार्ड कॉंक्रिटसाठी मध्यम बॉन्ड, सॉफ्ट कॉंक्रिटसाठी हार्ड बॉन्ड.

हिऱ्यांचे विभागड्राय ग्राइंडिंग आणि वेट ग्राइंडिंग दोन्हीसाठी वापरले जाऊ शकते. ड्राय ग्राइंडिंगसाठी, काँक्रीट ग्राइंडिंग करताना ते सांडपाणी तयार करणार नाही, परंतु तुम्हाला तुमच्या फ्लोअर ग्राइंडरसाठी औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लीनर सुसज्ज करणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते धूळयुक्त असेल, तुमच्या ऑपरेटरला घृणा वाटेल आणि त्यांच्या आरोग्यासाठी देखील चांगले नाही. वेट ग्राइंडिंगसाठी, ते केवळ सेगमेंटची आक्रमकता योग्यरित्या सुधारू शकत नाही तर धुळीचे उडणे देखील कमी करू शकते. तोटा असा आहे की ते खूप घाण पाणी निर्माण करेल, ज्याचा सामना करणे त्रासदायक आहे. आवाजाच्या बाबतीत, ते कोरड्या ग्राइंडिंगमुळे होणाऱ्या प्रचंड आवाजापेक्षा खूपच कमी आहे.

हिऱ्याचे भाग हे मोठ्या, मध्यम आणि लहान कण अशा विविध कण वैशिष्ट्यांच्या हिऱ्यांपासून बनवले जातात. सर्वात सामान्य म्हणजे 6#, 16/20#, 30#/40#, 50/60#, 100/120#, 150#. हिऱ्याचे मोठे कण, परिणामाची आवश्यकता जास्त असते. कण मोठ्या ते लहान वापरण्यासाठी हळूहळू जाळीची संख्या वाढवा, ज्यामुळे काँक्रीट हळूहळू खूप सपाट होईल. वापराच्या प्रक्रियेत, सुरुवातीला बारीक दाणेदार हिऱ्याचा भाग पीसण्यासाठी वापरू नका, कारण रफ ग्राइंडिंगसाठी मोठा दाणेदार भाग नाही आणि थेट बारीक दाणेदार केल्याने तो भाग खूप लवकर खाल्ला जाईल आणि ग्राइंडिंगचा परिणाम साध्य होणार नाही.

काँक्रीट ग्राइंडिंग प्रक्रियेत, यंत्रसामग्रीची आवश्यकता खूप जास्त असते. जर मशीन जुनी असेल, तर ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान ते जास्त ग्राइंड करणे सोपे असते. बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, ग्राइंडिंगची खोली आणि जाडी किती आहे हे लोकांना कळणे आवश्यक असते. अशा पद्धतीमुळे निःसंशयपणे कटर हेड खूप लवकर खाऊन जाईल आणि रस्त्याचा पृष्ठभाग देखील असमान दिसेल.

सर्वसाधारणपणे, काँक्रीट ग्राइंडिंगसाठी डायमंड सेगमेंट्सना आयुष्य आणि पोशाख प्रतिरोध संतुलित करण्यासाठी विशेषतः कस्टमाइझ करणे आवश्यक आहे.